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仕分け先ごとに設置したデジタル表示器に仕分けする商品を認識（スキャンや入力）させ、その商品の仕分け指示数を表示させます。仕分け作業者はペーパーレスでデジタル表示器に表示された指示数に従い種蒔仕分けをして、表示器を消していくシステムです。
■ペーパーレスでかつ商品知識が不要（商品スキャンした場合）
デジタル表示なのでランプが点灯した場所に商品を仕分けします。
■仕分け生産性アップ
同上
■仕分けミス削減
通常は商品をスキャンした後に種蒔を行いますので、スキャン検品も兼ねています。 |
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１アイテム１仕分け先で大量の仕分け数があり、またヒット率の低い（１アイテム当たりの仕分け先数が少ない）場合はＤＡＳの仕分け効率が落ちます。ＤＡＳ導入検討の際には出荷データ分析を行った上で運用方法を決めます。在庫品をアイテム別トータルピッキングをして、ＤＡＳで仕分けする方法もとられますが、これも生産性、スペース、作業時間、作業者数などから仕分け先別ピッキングとの比較をしっかり行う必要があります。
一般的にチルドセンターや製造工場など、入荷・製造後入荷された商品を随時仕分けしていくようなセンターにはＤＡＳが導入されています。 |
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▲仕分け作業中
▲仕分け作業中
▲仕分け作業中 |
メーカー：（株）アイオイシステム / 積水樹脂キャップアイシステム（株） / （株）イシダ ほか
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■仕分け先数
…仕分けスペースがどのくらい必要か。
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■仕分けコンテナ形状
…仕分けスペース算定。
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■アイテム数
…仕分けアイテム数による必要時間分析。
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■出荷データ分析
…効率の高い仕分け作業になるか。ＤＰＳかＤＡＳかの検討。
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■納品条件
…カテゴリー別仕分けの有無などにより仕分け運用が大きく変わる。
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■バーコードソースマキング率
…ＤＡＳ仕分け時の商品認識方法
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ミスター物流は、お客様へのヒアリング・調査に基づき、お客様に最適な物流機器・
物流システムをセレクトし、物流コスト削減などのソリューションをご提案いたします。
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